Оборудование для кишечного цеха

Обработка кишечного сырья может быть полной и неполной (первичной). В условиях скотоубойных пунктов обычно проводят неполную обработку, в результате которой получают консервированный сырец. При наличии соответствующего оборудования, а также в условиях колбасного производства осуществляют полную обработку кишечного сырья, получая кишки-фабрикат (рассортированные по калибру и качеству).

Основные операции по обработке кишечных комплектов включают отжим содержимого кишок и шляма, обезжиривание (пензеловку) и окончательную очистку. Они могут быть выполнены раздельно или совместно.

В первом случае применяют специализированные машины, во втором — комбинированные машины или поточно-механизированные линии, состоящие из нескольких машин.

Отжимные вальцы К6-ФЛК/1, К6-ФЛС/3, Г2-ФОД, ФОК-Б-01 и ФОК-Б-ОЗ применяют для отжима содержимого кишок. Первые две машины входят в комплекты линий по обработке кишок крупного рогатого скота (К6-ФЛК) и свиней (К6-ФЛС).

Конструкция всех отжимных вальцов практически одинакова, а некоторые различия объясняются стремлением конструкторов обеспечить эффективную их работу на каком-то одном виде сырья или сделать машину с этой точки зрения универсальной.

Наибольшее распространение на мясокомбинатах и в кишечных цехах получили вальцы для отжима кишок Г2-ФОД, которые предназначены для освобождения от содержимого и удаления шляма из говяжьих, бараньих и свиных кишок.

Вальцы Г2-Ф0Д (рис. 15.21) состоят из станины, в верхней части которой смонтированы два резиновых валка, являющиеся исполнительными рабочими органами машины. Нижний валок установлен на подвижных подшипниках, а верхний — на подшипниках скольжения с буферным устройством, посредством которого регулируется степень нажатия верхнего валка на нижний.

Рис. 15.21. Схема вальцов Г2-ФОД:

• 1 — ограждение; 2 — предохранительный щиток; 3 — загрузочное устройство;
• 4 — подшипник скольжения; 5 — неподвижные подшипники; 6, 14 — верхний и нижний валки; 7 — станина; 8 — лоток; 9 — ороситель; 10 — натяжное

устройство; 11 — электродвигатель; 12 — червячный редуктор; 13 — цепная

передача

Валки приводятся от электродвигателя через червячный редуктор и цепную передачу. Для изменения частоты вращения валков на выводном валу редуктора предусмотрена сменная звездочка (z =21 и z =16). Цепная передача закрыта ограждением из листовой стали. Холостая ветвь натягивается натяжным устройством. Валки орошаются водой из распределительного устройства. Для удобства подачи кишок служит загрузочное устройство, а для отвода обработанных — специальный лоток. Для исключения случайного попадания рук во вращающиеся валки предусмотрен предохранительный щиток с конечным выключателем.

Дальнейшая обработка кишок заключается в удалении их слизистой оболочки (шлямовка), обезжиривании (пензеловка) и окончательной очистке.

Удалению слизистой оболочки кишок предшествует специальная обработка на шлямодробильных машинах. В некоторых случаях данную операцию совмещают с пензеловкой или окончательной очисткой. Для этих целей промышленность выпускает шлямодробильные (ФОК- Б-02, К6-ФЛС/2), пензеловочно-шлямовочные машины (К6-ФЛК/4) и машины для окончательной очистки кишок (ФОК-Б-04, В2-ФОК).

Указанные машины отличаются друг от друга конструкцией рабочих органов и их числом. Рабочие органы могут быть выполнены в виде рифленых и гладких валков, пластин и щеток (рис. 15.22).

Рис. 15.22. Рабочие органы машин для обработки кишок:

а, б — пластинчатые; в — щеточные; 1,2 — ведущий и ведомый барабаны; 3 — V-образные резиновые пластины; 4 — кишечная оболочка;

5 — косопоставленные металлические пластины; 6 — щетка

Рифленые и гладкие валки, вращающиеся с разными окружными скоростями, используют для разбивки и отделения балластных оболочек. Скорость рифленого валка больше, чем гладкого, поэтому общее тяговое усилие приходится на него.

Пластинчатые рабочие органы применяют для снятия балластных оболочек с кишок скота всех видов. Используют резиновые и металлические пластины. Резиновые V-образные пластины располагаются радиально на барабане, вращающемся с частотой 1500…3000 мин-1. При этом потери энергии на сопротивление воздуха составляют 70…85% общего расхода энергии машиной. Барабаны вращаются синхронно, но выставлены так, чтобы пластина одного барабана попадала в зону между пластинами другого; при этом оболочка испытывает наибольшее число перегибов. Пластины с двух сторон скользят по ее поверхности, разбивают и сдвигают балластный слой. Резиновые пластины создают тяговое усилие, затягивающее оболочку в рабочую зону.

Косо поставленные металлические пластины на поверхности барабана направлены в сторону, противоположную направлению вращения барабана, поэтому удар об оболочку мягкий, достаточный для удаления балласта и не повреждающий ее ценную часть. Барабан вращается с частотой 300…400 мин-1, при этом потери от сопротивления воздуха незначительны. Пластины барабанов поочередно воздействуют на оболочку. Расстояние между барабанами, а также скорость подачи кишечной оболочки можно регулировать. При пензеловке зазор между пластинами для прохода оболочки в 1,5 раза меньше, чем при шлямовке. В процессе работы металлические пластины скользят по поверхности оболочки и натягивают ее, создавая условие для удара.

Рабочие органы в виде щеток обычно применяют в машинах для обработки кишок крупного рогатого скота. Щетки располагаются на поверхности барабана. Вращение барабанов по отношению к направлению движения оболочки может быть попутным и встречным. Площадь контакта оболочки со щетками барабанов небольшая, окружная скорость 12…18 м/с; скорость продвижения оболочки через машину 0,3…0,4 м/с; зазор между щетками при пензеловке кишок не более 5…6 мм, при шлямовке — 1,5…2 мм.

В зависимости от выполняемых операций и вида сырья машины для обработки кишок могут иметь самые разнообразные по конструкции и числу рабочие органы: например, в качестве рабочих органов шлямодробильной машины ФОК-К-2 используются два рабочих валика с отбойными металлическими лопастями и резиновый валик со специальным продольным рифлением, работающий в паре с планкой.

В шлямодробильной машине ФОК-С-2 рабочий орган выполнен в виде двух рабочих валиков и отбойного лопастного валика. Верхний рабочий валик с продольным рифлением изготовлен из нержавеющей стали, нижний — из твердой резины. Первый вращается с частотой 65,1 мин-1, второй — 39,7 мин-1. Отбойный лопастный валик выполнен из металла и вращается с частотой 457 мин-1.

Еще более сложными по конструкции рабочими органами укомплектованы машины для окончательной очистки кишок. В машине ФОК-С-4 установлены три группы рабочих валиков.

Первая группа состоит из трех валиков: нижний валик гладкий, из твердой резины, два других валика — с продольным рифлением специального профиля, из нержавеющей стали. Эта группа предназначена для дальнейшего разрыхления неотделенной ранее от кишки оболочки.

Вторая группа состоит из двух валиков: один валик гладкий, из нержавеющей стали, другой — с рифлями треугольного профиля, из резины. Окружная скорость рифленого валика больше окружной скорости гладкого; направление вращения его обратное по отношению к направлению к движению кишки. Данная группа валиков служит для соскабливания с кишок частиц, подлежащих удалению.

Третья группа валиков включает в себя металлический валик, обтянутый бельтингом, и резиновый валик. Эта группа валиков служит для протягивания кишок через машину.

Для предотвращения наматывания кишок на соскабливающий валик машина снабжена отбойным валиком с металлическими пластинами.

Как видно из описания, технологические схемы машин для обработки кишок имеют много общего.

Пензеловочно-ишямовочная машина К6-ФЛК/4 (рис. 15.23) предназначена для пензеловки невывернутых и шлямовки вывернутых кишок крупного рогатого скота. Она снабжена двумя рабочими вальцами с металлическими отбойными лопастями и рифленым металлическим подающим валиком, работающим в паре с планкой, зазор между ними можно регулировать.

Рабочие органы машины смонтированы в двух сварных корпусах на столе.

Нужный зазор между лопастями рабочих вальцов устанавливают поворотом рычагов, связанных с эксцентриками, в опорах подвижного лопастного вальца.

Рис. 15.23. Принципиальная схема пензеловочно- шлямовочной машины К6-ФЛК/4:

• 1,8 — рабочие вальцы; 2 — устройство регулирования зазора; 3 — загрузочный лоток; 4 — ороситель; 5 — подающий рифленый металлический валик;
• 6 — планка; 7 — регулировочное устройство подвижного вальца; 9 — наклонный лоток с крючком; 10 — крючок; 11 — металлические отбойные лопасти

Подающий валик приводится от электродвигателя через червячный редуктор, лопастные вальцы — от электродвигателя через две пары шестерен.

Машина работает следующим образом. По два — четыре говяжьи черева серединой набрасывают на направляющую прижимной планки, откуда они попадают в зазор между прижимной планкой и подающим валиком. Последний подает их на отбойные лопастные вальцы для очистки от жира или шляма. В процессе обработки кишки обильно орошаются водой из оросительной трубки. Очищенные кишки сползают по наклонному лотку и повисают на крюке.

Универсальная машина для обработки кишок ФОК (рис. 15.24), предназначенная для предварительной и окончательной очистки тонких говяжьих, свиных и бараньих кишок, состоит из станины, системы рабочих органов и привода.

Станина сварной конструкции включает в себя чугунную литую плиту и две боковины, укрепленные на стойках из профильного металла. Между боковинами размещена рабочая часть машины. В верхней части расположены питающий и дробящий вальцы, к которым эксцентриками прижимается плита. Сверху вальцы закрыты щитком.

Питающий и дробящий вальцы выполнены из нержавеющей стали с рифленой поверхностью. Прижимная плита служит для направления кишок в машину. Необходимые зазоры между питающим и дробильным вальцами и прижимной плитой регулируют при помощи эксцентриков.

Рис. 15.24. Машина универсальная для обработки кишок ФОК:

• 1 — плита; 2 — боковины; 3 — стойки; 4 — питающий валец; 5 — трубка;
• 6 — плита; 7,8 — эксцентрики; 9, 13, 14 — щитки; 10 — ножевой барабан;
• 11 — очищающий валец; 12 — эксцентриковый валец; 15 — дробящий валец

Кишки выходят из машины по наклонному щитку. Под щитком расположен очищающий валец сварной конструкции с прижимным эксцентриковым вальцом.

Под щитком 9 помещен ножевой барабан 10 для очистки обрезинен- ного очищающего вальца. Над дробящим вальцом и ножевым барабаном расположена трубка для подачи в машину горячей воды.

Машина приводится от двухскоростного электродвигателя через ременную, шестеренчатые и цепную передачи. Основные технические данные некоторых машин для обработки кишок приведены в табл. 15.9.

Таблица 15.9

Основные технические данные оборудования для отжима кишок

Окончание табл. 15.9

Линии обработки кишок скота различных видов представляют собой комплекс машин, последовательно выполняющих операции по обработке кишок (отжим, дробление, выворачивание, очистка и т.д). Их работа может быть показана на примере линии обработки кишок крупного рогатого скота К6-ФЛК.

Линия состоит из приемного стола, трех ленточных транспортеров, двух отжимных вальцов, двух шлямовочных машин, выгрузных крюков, бака выворота кишок, скоб лотка, технологического бака, промежуточных баков, разделителей и направляющих.

Каждая машина линии представляет собой систему рифленых обре- зиненных, рифленых металлических и лопастных металлических вальцов, обеспечивающих последовательное выполнение технологических операций.

Подлежащие обработке кишки поступают на приемный стол линии, где их вручную серединой набрасывают на захваты движущегося транспортера. Последний подает кишки к отжимным вальцам, которые освобождают их от содержимого.

Одновременно производится орошение кишок водой из распылительной трубки. После отжимных вальцов кишки попадают на транспортер, который направляет их в пензеловочно-шлямовочную машину, где они попадают в зазор между рифленым металлическим валом и планкой, покрытой резиной, протягиваются между ними и подаются на отбойные лопастные вальцы, вращающиеся навстречу друг другу. При этом между парой лопастей одного вальца всегда попадает одна отбойная лопасть другого вальца. Проходя между лопастными вальцами, кишки подвергаются непрерывным ударам с соскабливающим воздействием, в результате наружные оболочки разрыхляются и частично удаляются.

После выхода из пензеловочно-шлямовочной машины кишки попадают на ленточный транспортер с захватами, который подает их во вторые отжимные вальцы. Здесь кишки, проходя между рабочими вальцами, очищаются от раздробленных ранее оболочек. Выходящие из вальцов кишки повисают на загрузочном крюке и падают в бак выворота кишок, который обеспечивает частичную механизацию операции благодаря гидравлическому напору теплой воды, подаваемой из специальных вырезов в баке в частично вывернутую кишку, подвешенную на крючки.

Вывернутые кишки серединой подвешивают на скобы лотка. Затем их вручную подают в машину окончательной очистки. После обработки на этой машине кишки сползают, серединами повисают на крючке лотка машины и загружаются в бак.

В процессе обработки при переходе из одной машины в другую кишки отмачиваются в промежуточных баках.